1、pu软泡Flexiblepu

坐垫材料如座椅、沙发、床垫、头枕等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材，垫材也是软泡使用量最大的应用领域；

吸声材料-开孔聚氨酯软泡具有良好的吸声减震功能，可作为室内隔音材料；

织物复合材料-垫肩。文胸海绵。化妆棉；玩具。

2、PU硬泡(RigidPU)

冷冻设备-如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻设备最理想的保温材料；

储罐、集装箱、管道等工业设备保温。

建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬质泡沫占硬质泡沫总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬质泡沫消耗量的两倍以上；在中国，硬泡沫在建筑行业的应用没有西方发达国家那么普遍，发展潜力巨大；

仿木-高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬质泡沫或玻璃纤维增强硬质泡沫是一种结构性PU泡沫，又称仿木，强度高，韧性好，结皮致密坚韧。成型工艺简单，生产效率高，强度高于天然木材，密度低于天然木材，可替代木材作为高档产品。

花卉产业-PU花盆、插花泥等。

3、PU半硬泡(Semi-rigidpu)

吸能泡沫-吸能泡沫具有优异的减震性能、缓冲性能、良好的抗压负荷性能和变形恢复性能，其最典型的应用是制备汽车保险杠；

自结皮泡沫体(Integralskinfoam)-用于制备汽车方向盘、扶手等功能部件和内部配件。自结皮泡沫产品通常采用反应注射成型加工技术；

4、聚氨酯弹性体(puelastomers)

浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)-是聚氨酯弹性体中应用最广泛、产量最大的一种；

热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)-热塑性聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%；

混合型聚氨酯弹性体(简称MPU)-约占聚氨酯弹性体总量的10%。

微孔弹性体-聚氨酯微孔弹性体型的应用。

筛板、摇床等在矿山等行业的应用。

胶辊、胶带、密封件等在机械行业的应用；

轮胎、密封圈、保险杠、减震垫、管道、传动带、减震弹簧等；

聚氨酯鞋底材料，聚氨酯合成革，聚氨酯纤维；

保温材料、防水材料、铺装材料、灌封材料等。

5、聚氨酯鞋底(ShoeSole)

聚氨酯鞋底具有密度低、质地柔软、穿着舒适穿着舒适轻便；良好的尺寸稳定性和较长的存储寿命；优异的耐磨性。抗弯曲性能；优异的减震性能。防滑性能；良好的耐温性；良好的耐化学性等。聚氨酯主要用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。

6、聚氨酯浆料

分为湿法和干法两大类，是一种外观透明或微浊的高分子溶液体系，固体含量约为(30-35)%，也就是说，其中(65-70)%是溶剂。简单来说，1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂，对于干法来说含有如此多的甲苯和丁酮，甲苯的用量更大，因为甲苯的溶解性更好。

聚氨酯浆料用作制备聚氨酯合成皮革的涂层。人造皮革。聚氨酯合成皮革具有光泽和柔软。天然，柔软的感觉，强烈的皮革感觉外观，具有优异的粘附性能。耐磨性。耐弯曲。抗老化。良好的机械性能，如良好的抗霉菌性能。同时，它也具有良好的耐寒性。透气性。可以清洗。加工方便。优质、廉价的优点，是天然皮革最理想的替代品，广泛应用于服装、鞋子、包、家具、体育等行业。所有皮革应用领域，都可以替代，也可以应用于皮革不能应用的领域，皮革市场很容易受到动物（牛、羊、猪等）的影响。市场和疾病（如疯牛病）。

干聚氨酯浆料-在应用过程中，浆料中的溶剂通过加热蒸发蒸发。大多数溶剂使用甲苯和丁酮，蒸发的溶剂无法回收，不仅污染环境，而且造成不必要的浪费。

湿法聚氨酯浆料——因为DMF是在加工过程中用水泵送的(因为DMF和水具有无限的溶解度)，所以比较环保，生产出来的合成革具有良好的透湿性和透气性，手感柔软、丰满、轻盈，风格和外观都比较丰富，所以发展速度极其惊人。