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硬泡聚醚多元醇的技术进展
硬泡聚醚多元醇用于冰箱、冰柜、冷藏车、工业管道、设备、建筑保温等领域。它是一种传统的竞争性产品。市场分为高、中、低三个档次。目前,外墙喷涂和冷冻保温是高端主流产品。目前,国家尚未确定外墙保温防火水平,如强制执行政策,将极大地促进硬泡聚微的发展。
传统硬泡聚醚多元醇的合成一般由碱金属催化环氧化物开环聚合,基本需要复杂的后处理,生产周期长,效率低,废渣无法回收,给企业带来巨大的能耗压力和环保压力。采用新型胺催化剂,加入一定量的反应添加剂,采用无后处理工艺,保护环境,降低成本。
聚氨酯切割板需要无钾离子聚醚,TL-650无钾离子聚醚是在酚醛树脂的基础上进行胺改性,然后与环氧化物开环收缩而成。它具有较高的柔韧性、抗压性和耐温性,解决了烧芯、水平膨胀、脆裂等问题,提高了硬泡聚醚的机械性能。
硬泡聚醚具有较高的机械强度和尺寸稳定性,要求硬泡聚醚具有较高的官能性和良好的结构。以混昔为主起始剂,甘油为共起始剂,氢氧化钾为催化剂,与环氧丙烷聚合JH-410聚醚多元醇,由于主起始剂具有较高的羟基数(4-13)和较好的葡萄糖苷稳定环结构,聚醚形成的硬泡可产生较好的高温尺寸稳定性和耐老化性,机械强度较高。但以葡萄糖苷系列产品为起始剂,聚醚粘度高,流动性差,泡沫脆,因此引入低官能甘油作为起始剂。用量占起始剂总量的10%~20%可降低聚醒粘度及其泡沫产品脆值。
添加阻燃剂对聚氨酯泡沫的物理和绝热性能有很大的影响,由于时间阻燃性能外,还会影响泡沫的物理性能。复合阻燃聚醚,以三聚氰胺和丙二醇为原料合成三聚氰胺聚醚,多羟基林化物合成低粘度磷聚醚,氨基酚和丙三醇合成芳香族聚醚,通过不同的系统结构互补,提高聚氨酯材料的阻燃性能,使泡沫的物理性能和绝热性能不亚于通用聚醚制备的聚氨酯硬泡沫。
胺催化合成工艺的特点是初始速度快,随着聚醚相对分子质量的增加,反应逐渐减慢。无需去除催化剂,物质消耗低,PU泡沫配方可以少加或不加胺。此外,它还可以产生阻燃聚醒多元醇.