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不同种类聚氨酯的应用(一)
1、pu软泡Flexiblepu
坐垫材料如座椅、沙发、床垫、头枕等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材,垫材也是软泡使用量最大的应用领域;
吸声材料-开孔聚氨酯软泡具有良好的吸声减震功能,可作为室内隔音材料;
织物复合材料-垫肩。文胸海绵。化妆棉;玩具。
2、PU硬泡(RigidPU)
冷冻设备-如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻设备最理想的保温材料;
储罐、集装箱、管道等工业设备保温。
建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬质泡沫占硬质泡沫总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬质泡沫消耗量的两倍以上;在中国,硬泡沫在建筑行业的应用没有西方发达国家那么普遍,发展潜力巨大;
仿木-高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬质泡沫或玻璃纤维增强硬质泡沫是一种结构性PU泡沫,又称仿木,强度高,韧性好,结皮致密坚韧。成型工艺简单,生产效率高,强度高于天然木材,密度低于天然木材,可替代木材作为高档产品。
花卉产业-PU花盆、插花泥等。
3、PU半硬泡(Semi-rigidpu)
吸能泡沫-吸能泡沫具有优异的减震性能、缓冲性能、良好的抗压负荷性能和变形恢复性能,其最典型的应用是制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(Integralskinfoam)-用于制备汽车方向盘、扶手等功能部件和内部配件。自结皮泡沫产品通常采用反应注射成型加工技术;
4、聚氨酯弹性体(puelastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)-是聚氨酯弹性体中应用最广泛、产量最大的一种;
热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)-热塑性聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%;
混合型聚氨酯弹性体(简称MPU)-约占聚氨酯弹性体总量的10%。
微孔弹性体-聚氨酯微孔弹性体型的应用。
筛板、摇床等在矿山等行业的应用。
胶辊、胶带、密封件等在机械行业的应用;
轮胎、密封圈、保险杠、减震垫、管道、传动带、减震弹簧等;
聚氨酯鞋底材料,聚氨酯合成革,聚氨酯纤维;
保温材料、防水材料、铺装材料、灌封材料等。
5、聚氨酯鞋底(ShoeSole)
聚氨酯鞋底具有密度低、质地柔软、穿着舒适穿着舒适轻便;良好的尺寸稳定性和较长的存储寿命;优异的耐磨性。抗弯曲性能;优异的减震性能。防滑性能;良好的耐温性;良好的耐化学性等。聚氨酯主要用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
6、聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类,是一种外观透明或微浊的高分子溶液体系,固体含量约为(30-35)%,也就是说,其中(65-70)%是溶剂。简单来说,1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说含有如此多的甲苯和丁酮,甲苯的用量更大,因为甲苯的溶解性更好。
聚氨酯浆料用作制备聚氨酯合成皮革的涂层。人造皮革。聚氨酯合成皮革具有光泽和柔软。天然,柔软的感觉,强烈的皮革感觉外观,具有优异的粘附性能。耐磨性。耐弯曲。抗老化。良好的机械性能,如良好的抗霉菌性能。同时,它也具有良好的耐寒性。透气性。可以清洗。加工方便。优质、廉价的优点,是天然皮革最理想的替代品,广泛应用于服装、鞋子、包、家具、体育等行业。所有皮革应用领域,都可以替代,也可以应用于皮革不能应用的领域,皮革市场很容易受到动物(牛、羊、猪等)的影响。市场和疾病(如疯牛病)。
干聚氨酯浆料-在应用过程中,浆料中的溶剂通过加热蒸发蒸发。大多数溶剂使用甲苯和丁酮,蒸发的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且造成不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——因为DMF是在加工过程中用水泵送的(因为DMF和水具有无限的溶解度),所以比较环保,生产出来的合成革具有良好的透湿性和透气性,手感柔软、丰满、轻盈,风格和外观都比较丰富,所以发展速度极其惊人。