聚氨酯泡沫的物理回收法

软泡沫的回收技术可分为两类，一类是物理法，另一类是化学法。物理回收技术是一种将泡沫力成型、填、填料、挤压成型等方法回收泡沫塑料的方法。该方法简单易行，相对成熟，但回收的泡沫适合低档产品，老化速度更快。化学回收技术相对复杂，工业化成熟较晚。到目前为止，新的降解方法仍在出现，但最终回收产生的泡沫性能更好。

以下是软聚氨酯泡沫的物理回收方法。

1)粘结加压成型

该方法是将聚氨酯软泡沫粉精制成3-10mm的碎料，放入搅拌机容器中，喷洒反应型，单组分湿固化多苯基多亚甲基多异氰酸酯粘合剂，粘合剂用量约为废料质量的5%-10%。混合均匀后，将喷胶泡沫放入模具中成型。根据适当的压缩比，室温固化12小时，或在150℃下保持40分钟。回收泡沫可用于包装、汽车衬里、地毯衬里、支撑等低档部件。

聚氨酯泡沫是所有回收方法中最简单、最成熟的方法。工艺简单，投资少，适用于中小企业。据报道，仅在美国，每年就有20多万吨软泡沫废料被粉碎并粘合成再生泡沫。欧洲也主要由块状软泡沫塑料和旧汽车、沙发、床、座椅垫泡沫生产，然后粘合泡沫产品。

再生产品的拉伸强度、抗撕裂性、断裂伸长率大大降低，硬度增加。此外，由于回收产品的表面光洁度较差，只适用于拉伸性能和表面性能要求较低的领域。

2）作填料

经过筛选后，将软聚氨酯废泡沫彻底清除可能含有的金属杂质，粉碎成粒径约3mm的粒子，然后在低温下或使用两辊研磨室温粉碎机将粒子粉碎成180-300紫米粉，然后将粉末作为填料添加到新的软泡沫组合中。这不仅回收了废泡沫，而且降低了新产品的成本，在经济和技术上都是可行的，非常适合软泡沫制造商在工厂的自我消化。

对于添加填料的多元醇，首先要考虑的问题是其流动性。粘度的增加主要与回收材料的比例和细磨粒子的特性和粒径有关。然后考虑它对产品性能的影响。

研究表明，当回收材料的添加量不超过10%时，软泡沫的性质与传统泡沫相差甚小，与回收材料的粒径关系不大。然而，随着回收材料的增加和粒径的增加，多元醇的粘度会急剧增加，这可能导致发泡机混合头混合困难、混合压力过高、组合材料注入模具时不光滑等问题。因此，必须改进发泡设备。

3)挤出成型

挤压成型是利用热力学作用将软聚氨酯泡沫中的分子链转化为中等长度链，将泡沫材料转化为软塑性材料。该材料适用于强度高、硬度高但对拉伸、断裂伸长率要求低的塑料制品。具体方法是将泡沫粉碎成粉末，混合到热塑性聚氨酯中，在挤压成型机中造粒，并采用注射成型方法制作鞋底等产品。德国宝贝公司在这方面做了研究。该方法适用于回收的废物非常有限，不适用于大规模回收。